O poder de economizar
Tecnologia inteligente para uma produção eficiente

Redução do consumo
para reanimar o setor

De acordo com um estudo recente, que pesquisou empresas do setor de manufatura em toda a Europa, ficou claro que a energia é o principal item entre os custos variáveis.
Maquinário, iluminação, aquecimento e refrigeração são apenas alguns dos itens consumidos: para as indústrias de processamento de plásticos, a energia ocupa o terceiro lugar entre os itens de despesa. Um fato que deve nos fazer refletir sobre a necessidade de adotar práticas virtuosas e tecnologias mais avançadas e eficientes, a fim de otimizar os recursos disponíveis e, assim, reduzir o consumo.

O objetivo é duplo: por um lado, aumentar o desempenho econômico da empresa para se tornar mais competitiva no mercado; por outro lado, reduzir o impacto sobre o meio ambiente, absorvendo menos energia e reduzindo o desperdício.
Vejamos, portanto, como reduzir o consumo de energia e, ao mesmo tempo, melhorar a produtividade.

Água de esgoto

Água limpa

Aquecimento

10%

Eletricidade

88%

Um modelo de eficiência

Como exemplo, selecionamos alguns testes internos realizados em nossas máquinas para fornecer um índice de desempenho, comparando a potência instalada (kW) e os motores.

01. A ESCOLHA DA EXTRUSORA
02. OS MOTORES
03. O SISTEMA DE AQUECIMENTO DO CILINDRO
04. MONITORAMENTO DO CONSUMO

COMO REDUZIR O CONSUMO DE ENERGIA

A escolha da extrusora

A escolha das ferramentas certas é o primeiro passo para otimizar os processos e limitar os custos de energia. Por exemplo, usar uma extrusora grande para produzir perfis pequenos é um desperdício de energia e dinheiro. Cada polímero e cada mistura requerem testes extensivos para determinar qual solução é a melhor com base nas características técnicas e na geometria da rosca. A velocidade também é um parâmetro a ser considerado: o consumo de uma extrusora é minimizado quando ela opera na velocidade máxima para a qual foi projetada. Isso corresponde ao ponto de máxima eficiência mecânica. Entre os principais fatores que certamente não devemos esquecer está aidade do maquinário e as condições de desgaste, que podem levar a maiores perdas de energia e, portanto, a custos significativamente mais altos. Porém, mesmo que sejam novas, as extrusoras não são todas iguais e as soluções disponíveis no mercado são diferentes. O sistema MULTIDRIVE, introduzido pela Bausano no início da década de 1980, reduz o consumo de energia para o mesmo desempenho, distribuindo o esforço de torção e o torque entre os eixos do motor. Uma tecnologia que ainda está no coração das extrusoras de rosca dupla da Bausano.

COMO REDUZIR O CONSUMO DE ENERGIA

Os motores

Em 2017, a IEC (Comissão Eletrotécnica Internacional) tornou o padrão I.E.3 obrigatório para motores elétricos instalados em linhas de extrusão. Esse é um grande avanço em termos de adaptação tecnológica, mas já existem ferramentas para garantir níveis significativamente mais altos de eficiência energética. As novas linhas Nextmover da Bausano são, de fato, equipadas com motores síncronosI.E.4, mais compactos e dinâmicos e com maior eficiência do que os motores assíncronos convencionais, que são controlados por um inversor e provaram ser excelentes em todas as velocidades e faixas de carga. Um investimento que resulta em uma economia imediata de energia de 30 a 35% e que, por sua vez, é um recurso novo e valioso para o crescimento da empresa.

COMO REDUZIR O CONSUMO DE ENERGIA

O sistema de aquecimento do cilindro

Nas linhas de extrusão, o cilindro é tradicionalmente aquecido por contato direto com resistências elétricas. Esse sistema tem várias limitações, principalmente a alta dispersão, a alta inércia térmica e a baixa uniformidade de calor no cilindro. Com esse método, a temperatura do material sempre permanece cerca de 20 °C mais baixa do que a do cilindro, e é difícil atingir níveis de eficiência energética acima de 70%. Aplicando os princípios da indução eletromagnética ao processo de extrusão, a Bausano criou o sistema de Energia Inteligente, o primeiro no mercado a aquecer o cilindro sem contato direto. O metal é exposto a um campo eletromagnético alternado gerado por bobinas especiais que revestem o cilindro e produzem correntes parasitas. Com o movimento do campo magnético, essas correntes geram calor, deixando a superfície externa fria ao toque. O resultado é um aquecimento mais rápido e uniforme do cilindro e, portanto, do material tratado, que pode atingir temperaturas mais altas. Mas a vantagem real está no padrão de eficiência, que pode chegar a 95%, para uma economia líquida de energia de 35% .

COMO REDUZIR O CONSUMO DE ENERGIA

Monitoramento do consumo

Para reduzir o desperdício de energia e otimizar a produção, é necessário conhecer com precisão o consumo de cada etapa individual do processo para identificar pontos fracos e problemas de funcionamento e tomar as medidas necessárias. Essa não é uma tarefa fácil, considerando o tamanho e a complexidade de algumas máquinas e a necessidade de evitar paradas dispendiosas para desmontar, examinar e testar componentes individuais. Com o objetivo de fornecer às empresas uma ferramenta de triagem confiável, a Bausano desenvolveu o Controle Digital da Extrusora 4.0, um sistema para monitorar o desempenho energético da extrusora e de todo o final da linha. Uma tecnologia altamente inovadora que atende aos mais recentes requisitos de integração vertical do setor 4.0. Todos os parâmetros podem ser visualizados em tempo real e é possível intervir a qualquer momento, até mesmo remotamente, para gerenciar a potência dos motores, o controle de temperatura , a definição dos alarmes e os limites de segurança, consultando e arquivando todos os dados. Se quisermos reduzir o consumo de eletricidade no setor, há vários pontos a serem explorados e um amplo espaço para melhorias. O que importa é a inovação e a qualidade das tecnologias usadas: quanto maior a qualidade e a eficiência energética dessas tecnologias, mais seguro e lucrativo será o investimento para a empresa.

Energia:
um recurso no qual investir

CONSUMO E SUSTENTABILIDADE

Cada um de nossos projetos é derivado de requisitos técnicos bem definidos e metas de produção que podem variar de tempos em tempos. É por isso que cada extrusora é única e até mesmo diferente das outras da mesma série. O que nunca muda é a capacidade de otimizar a produção, reduzir custos e passar em qualquer teste com resultados excepcionais.

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02. OS MOTORES

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