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co-extrusoras para materiais termoplásticos

Coextrusoras
Soluções compactas e versáteis para o processo de coextrusão

Coextrusão para diferentes aplicações

Oferecemos uma ampla gama de coextrusoras versáteis e robustas, atendendo à demanda por máquinas compactas que variam dede Ø25mm a Ø60mm,


Essa gama de máquinas também é usada no setor médico, em centros de pesquisa e universidades, bem como em todos os setores de plásticos.


Nossas coextrusoras são capazes de extrudar todos os materiais termoplásticos como PVC, PU, PE, PP, PC, PA, PMMA, PSU, PBT, LCP, PLG, PEEK, FEP, ETFE, PVDF.

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co-extrusoras para processamento de plástico

Processo de coextrusão

Em geral, os produtos coextrudados são compostos de dois materiais diferentes, criando um núcleo interno e um revestimento externo.

Diferentemente da mistura normal de plástico, cada plástico individual mantém suas propriedades originais, mas é combinado em um material composto , com propriedades físicas, biológicas ou químicas superiores devido aos materiais combinados.
Nossas coextrusoras também podem ser aplicadas a determinadas extrusões de alimentos com o mesmo princípio e vantagens dos polímeros plásticos.

As coextrusoras Bausano podem ser montadas em um dos muitos substratos disponíveis para qualquer exigência, resolvendo um dos problemas mais comuns, ou seja, espaços apertados.

As coextrusoras Bausano são usadas principalmente para a produção de:

  • Tubos médicos e tubos de lúmen único;
  • Tubos coextrudados;
  • Perfis técnicos, folhas, perfis de janelas e portas;
  • Coextrusão de faixas coloridas em tubos, cabos e perfis;
  • Alimentos para animais de estimação à base de cereais ou alimentos à base de cereais.
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Como funciona o processo de coextrusão?

A coextrusão é um processo de extrusão usado para obter um produto que combina dois materiais: um material é extrudado e continuamente preenchido com outro para formar um único produto.

Quais são as vantagens da coextrusão?

  • Revestimentos de extrusão de camada única de alta qualidade com uma ampla variedade de velocidades e larguras de linha;
  • O uso de materiais de baixo custo para enchimento ajuda a economizar na quantidade de resinas de qualidade;
  • Capacidade de criar estruturas multicamadas e multifuncionais, mesmo em uma única passagem;
  • A redução do número de passagens necessárias no processo geral de extrusão proporciona um desempenho direcionado com o uso de polímeros definidos em camadas específicas;
  • Redução do potencial de instalação e corte de resíduos com o uso de uma camada de reciclagem.

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